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祝贺威利特丝印机入住银宝山新股票代码:002786

作者:威利特时间:2020-07-25 16:44:582695 次浏览

信息摘要:

以领先的技术、质量及项目管理为基础,以系统装备集成及弹性产能为延伸,积极引进吸收德国先进制造管理经验模式,形成了完善的汽车模具及零部件制造服务解决方案,不断拓展及深化与世界汽车主机厂和一级供应商的全球化合作伙伴关系。

深圳市银宝山新科技股份有限公司(简称“银宝山新”,股票代码:002786),是一家以大型精密模具为核心,集工业设计、汽车零部件、智能制造服务为一体的全球化一站式制造服务供应商。我们拥有行业领先的战略布局,在中国沿海主要城市设有8个制造基地,在全球五大洲18个设有技术工厂及服务据点。
       我们践行精益求精的工匠精神,倡导紧密合作的兄弟文化,历经20多年模具行业积淀,拥有350多名具10年以上经验的工匠能手,拥有438项以上的专利,先后荣获20多项精模奖。
       我们以领先的技术、质量及项目管理为基础,以系统装备集成及弹性产能为延伸,积极引进吸收德国先进制造管理经验模式,形成了完善的汽车模具及零部件制造服务解决方案,不断拓展及深化与世界汽车主机厂和一级供应商的全球化合作伙伴关系。

丝印机的全称为丝网印刷机,它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备,可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机,主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等,随着技术的发展,全自动丝印机的问世使得加工效率大大提高,然而全自动化丝印机还不够完善,一旦在印刷过程中出现问题则可能造成大批量的成品报废,进而不利于降低成本,在丝网印刷的过程中灰尘杂质是最主要的攻克对象,也是造成报废品的主要元凶,灰尘杂质容易对网板上的网孔造成堵塞,进而影响了产品的美观性,此外全自动加工过程中,需要对加工产品进行限位固定,不然很容易造成印刷发生偏移现象。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种全自动丝印机,包括丝印机本体,所述丝印机本体的上方安装有传送机,且丝印机本体的前表面安装有控制开关,所述丝印机本体的后端设置有固定座,所述固定座的前表面滑动连接有移动座,所述移动座的前表面滑动连接有第二移动座,且移动座的下端固定连接有固定框架,所述第二移动座的下端连接有刮刀,所述刮刀的一侧设置有回墨刀,所述传送机的上端连接有烘干机,且传送机的下方安装有机箱,所述烘干机的一侧设置有清洗装置,所述机箱的下方安装有热风机,所述传送机的下端固定连接有支撑腿,所述清洗装置的中部固定连接有进水管,所述进水管的下方设置有排水管,所述机箱的内部安装有伺服电机。


作为本发明的一种优选技术方案,所述清洗装置包括有干棉辊、湿棉辊、过滤箱、淋水管、毛刷辊、连接管、水泵、水箱、滑槽和过滤网板,所述清洗装置的下端设置有水箱,所述水箱的内部安装有水泵,所述水泵的上端连接有连接管,所述连接管的上端连接有过滤箱,所述过滤箱的前表面连接有淋水管,所述淋水管的下方设置有湿棉辊,所述湿棉辊的一侧设置有干棉辊,且湿棉辊的另一侧设置有毛刷辊,所述过滤箱的内壁设置有滑槽,且过滤箱的中部设置有过滤网板。


作为本发明的一种优选技术方案,所述传送机包括有传送带、限位凸起、转动辊和圆辊,所述传送机的内侧转动连接有转动辊,所述转动辊的一端固定连接有圆辊,所述传送机的一端设置有传送带,所述传送带的外表面固定连接有限位凸起。


作为本发明的一种优选技术方案,所述移动座、第二移动座、热风机、伺服电机和水泵的输入端均与控制开关的输出端电性连接。


作为本发明的一种优选技术方案,所述烘干机与热风机通过软管相连通。


作为本发明的一种优选技术方案,所述限位凸起与传送带通过焊接固定连接,所述限位凸起共设置两组,且两组限位凸起互为平行放置。


作为本发明的一种优选技术方案,所述圆辊的两端均通过焊接固定连接有转动辊,所述圆辊与转动辊均为圆柱形结构,所述圆辊的外径小于转动辊的外径。


作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤网板与过滤箱通过滑槽滑动连接。


作为本发明的一种优选技术方案,所述干棉辊、湿棉辊和毛刷辊均与清洗装置通过轴承转动连接。


与现有技术相比,本发明提供了一种全自动丝印机,具备以下有益效果:


1、本发明通过清洗装置对待印物进行表面清洁,使得待印物的印刷面没有灰尘和杂质,进而在印刷时能有效防止灰尘和杂质对印刷物的干扰,大大提高了印刷产品的质量,避免了印刷出来的产品含有较多次品的问题。


2、本发明通过过滤网板对水体进行过滤净化,能相对保障水体相对的纯净,实现水的循环使用,进而起到了节约用水的好处,解决了水资源的过多消耗的问题,避免了投入成本提高的问题。


3、本发明通过限位凸起对待印物进行限位输送,能防止待印物在印刷过程中出现偏移的现象,解决了待印物固定性差的问题,避免了因印刷偏移而造成大量废品的问题。


首先选择对应的网板安装到固定框架2内,再由螺栓将其固定,接下来通过控制开关16 开启设备,开启后将待印物放置输送机8上,先由输送机8上的转动辊83将待印物进行限位,再由圆辊84将待印物滚动输送至毛刷辊 75处,此时通过淋水管74喷洒出来的水对待印物表面进行冲淋,再先后通过毛刷辊75和湿棉辊72对其进行表面清洗,清洗完毕后的待印物接着由圆辊84滚动输送前进,接着通过干棉辊71和烘干机6将待印物烘干除湿,经过这一系列流程后,使得待印物的印刷面相对清洁,进而在印刷时能有效防止灰尘和杂质对印刷物的干扰,大大提高了印刷产品的质量,避免了印刷出来的产品含有较多次品的问题,当待印物清理干净后,待印物传送到传送带81上,并由限位凸起82对其进行限位输送印刷,进而实现了全自动化印刷,其次在清洗过程中为了保障水中不含杂质,在连接管76的上端设置了过滤箱73,当水流入过滤箱73内后,通过过滤网板710将水中的杂质阻隔,此外过滤网板710长期使用后需要更换,则可通过过滤网板710与滑槽79 之间的滑动连接关系,将过滤网板710从过滤箱73内抽出更换,进而操作比较便捷,对水体进行净化过滤,不仅能保障水质的清洁,还能实现水的循环利用,大大的节约了成本。





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