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作者:时间:2019-12-21 10:26:22433 次浏览

信息摘要:

丝印机的全称为“丝网印刷机”,它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。在丝印特印行业不断发展过程中,从传统的纺织、服装、包装到新兴的太阳能、玻璃、PCB等行业不断过渡发展,这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。

丝印机的全称为“丝网印刷机”,它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。经传动机构传递动力,让刮墨板在运动中挤压油墨和丝网印版,使丝网印版与承印物形成一条压印线,由于丝网具有张力N1和N2,对刮墨板产生力F2,回弹力使丝网印版除压印线外都不与承印物相接触,油墨在刮墨板的挤压力F1作用下,通过网孔,从运动着的压印线漏印到承印物上。在丝印特印行业不断发展过程中,从传统的纺织、服装、包装到新兴的太阳能、玻璃、PCB等行业不断过渡发展,这其中应用领域的不断拓展一步步推动着丝印特印走向新的征程。

现有的丝印机普遍存在这样的缺点,刮刷在进行刮印时,会把印料推到刮刷前进的方向,而刮刷在退回时,是直接退回,推到前方的印料就不能被反复利用,还需要人工将这些推出的印料进行收集,如果印料在空气中停留时间过长,则印料就会干硬,导致无法重复利用,浪费原料,,而且现有丝印机的印刷架通常是固定于机体上,因此印刷架与载料台载料端面的距离始终保持不变(通常这个距离只够印刷一张物料),从而造成物料只能先放置一张到载料台载料端面上,然后印刷完毕后,暂停机器,取下印刷完毕的这一张,再放置另一张,再开动机器进行印刷,如此循环。这样的印刷方式费时费力,印刷效率极为低下,不能检测印刷质量,实用性较差。为解决上述问题,本实用新型提供一种全自动智能丝印机,可以反复利用印料,节省资源,设置的可移动印刷平台,可以一次放置多张物料,通过移动印刷板进行印刷,可以很好的提高印刷效率,而且设置有摄像头可以及时的监控印刷产品的效果,当出现不合格产品时可以及时通过控制器停止印刷,然后进行更换,有效的提高了产品的出厂质量。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术手段:

新型提供一种全自动智能丝印机,包括主机架壳体,所述主机架壳体上设置有支撑平台,所述支撑平台上设置有横向滑轨,所述横向滑轨上对应设置有印刷平台,所述主机架壳体还设置有竖直导轨,所述竖直导轨上设置有刮板支架、摄像头支架,所述刮板支架与印刷平台相对应,所述摄像头支架设置在刮板支架上部,所述刮板支架上设置有相对应的左刮板和右刮板,所述摄像头支架上设置有与印刷平台相对应的摄像头,所述主机架壳体上设置有控制面板,所述控制面板连接有控制器,所述印刷平台、刮板支架、摄像头支架、左刮板、右刮板通过驱动气缸驱动,所述驱动气缸、摄像头与控制器电连接。

进一步的,所述印刷平台的驱动气缸呈横向设置,尾端通过固定支架与支撑平台连接。

进一步的,所述刮板支架呈矩形框体设置,所述矩形框体内孔大于印刷平台外周,所述左刮板、右刮板对应设置在矩形框体内侧。

进一步的,所述摄像头包括摄像头主体、电源连接口、数据输出口、连接架、变焦镜头,所述电源连接口设在摄像头主体的上部,所述连接架和摄像头主体连接。

进一步的,所述刮板支架、摄像头支架的驱动气缸呈竖直设置在支撑平台上,所述摄像头支架的后端伸出竖直导轨长度大于刮板支架后端伸出竖直导轨长度。

进一步的,所述控制器设置有无线通讯模块。

本实用新型的有益效果:

新型结构简单,通过左、右两个刮板,可以反复利用印料,节省资源,设置的可移动印刷平台,可以一次放置多张物料,通过移动印刷板进行印刷,可以很好的提高印刷效率,而且设置有摄像头可以很好的设有监控摄像头,可以及时的监控印刷出品的效果,当出现不合格产品时可以及时通过控制器停止印刷,然后进行更换,有效的提高了产品的出厂质量,而且设置有无线通讯模块,可以实现远程控制。